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精益化组织架构(精益化组织架构的意义)

2024-11-22 4534 0 评论 工作日常


  

本文目录

  

  1. 如何做好精益化管理
  2. 精益生产部门以及组织结构和工作职责怎样建立比较合适
  3. 如何推进企业精益文化建设
  4. 组织架构图的顶层设计
  5. 精益生产方式的特征

一、如何做好精益化管理

1、精益化生产可以说是当下所有企业想要达到的一个理想目标。现在还未实现精益化生产的企业就有点像是正方形,每一个角度在90度的时候可以说很稳定而这也是可以说使短暂的,内部管理、外部影响等等都可以使得这个正方形向菱形做一个转变。而精益化生产,就好比使三角形,每一个角都会有两外两个边角做支撑,不是说不会变形,而是指出三角形的稳定性。

  

2、近些年,外部受市场环境的影响、同行的强有力竞争,内部由于前期管理上随市场前行,一味地追求企业的信息化发展,在统筹管理上、前瞻性上又或者使管理人员的迭代,导致目前的生产管理逐步的背离精益化生产的核心。相信市场上有很多类似的现状同时面对这类的现状又产生了很多的无力感。

  

3、想要做一个企业的精益化管理,这里大家可以思量一个问题,就是没有标准工时,何谈现场管理。要做好精益化的管理,不是在棋牌桌上可以依靠运气制胜,它必须依赖精准的集合与政策及时的执行与管理,否则投入了宝贵的资源和钱财就会很快被消耗而且在为什么会失败的困惑中倒闭。管理水平越高的企业,越是懂得运用计量化的管理方式。外国的企业很多都是如此,而中国的成功企业也是如此。

  

4、在企业中,标准工时是衡量一切的标准,它具有相当高的客观性和公平性,标准工时的作用不仅仅揽括了负荷产量、生产计划、增减机器设备的依据,还包括流水线生产的平衡、效率管理、成本管理、人员组织等等方面。

  

5、列举一个很简单的例子,一条流水线上有很多的岗位,我们可以根据工序的标准工时来配置人员,在人员配置好了之后,又怎么有效地利用起人员的劳动强度、标准化的作业呢。明明一个作业流程就可以简单搞定的时候,却要花费两个人力或者两个来回。

  

6、所以精益化的管理要做好,首先我们得紧密的结合自身企业的实际情况,借鉴丰田的精益生产管理模式以及通过工时分析软件,有效的落实各个岗位的准备化作业,通过工时分析软件的管理,实现流程精益化管理、作业标准化管理,通过IE改善工作流程大幅缩减中间所耗费的时间成本。

  

二、精益生产部门以及组织结构和工作职责怎样建立比较合适

1、一个精益六西格玛强人+现有组织架构。

  

2、精益专家所需要做的无非就是:培训,项目选定,项目推进,项目辅导,项目总结,当然,前提是需要将这种垂直式的领导方式象中共那样发挥得淋漓尽致。

  

3、企业内负责推行精益的强人要足够强,表现在两方面:

  

4、一是智商--精益水平,能讲会做。课堂上得讲得大家感动加激动;现场能拿出方案,让大家能够行动。

  

5、二是情商—善于梳理关系。推行伊始,坚持无中间路线原则,人挡杀人,佛挡杀佛。

  

6、善于狐假虎威,好好利用老板的支持树立起决断的一面;推行中后期,则增加耐心,与各个部门书写一曲缠绵悱恻,荡气回肠的改善大戏。

  

三、如何推进企业精益文化建设

强化精益意识。精益思想是指运用多种现代管理方法和手段,有效配置和合理使用资源,最大限度地为企业谋求经济效益的一种管理理念。要营造精益文化氛围,通过思想导入、文化宣贯、平台搭建将精益文化精髓融入企业领导和员工的思想中。

  

1、思想导入。制定学习计划,定期开展读书荐书活动,组织全员学习精益理论知识,循序渐进地导入精益管理思想,加强全员成本意识教育,牢牢把握“精益管理降本增效是内功”的基本定位,引导员工在工作中寻找发现改善点。

  

2、文化宣贯。充分利用门户网站、宣传栏、精益培训等形式,将管理理念、精益思维等内容宣贯到每位员工。

  

3、平台搭建。成立QC小组,促进小组成员沟通、交流,激发员工的能动性、创造性和协作性。

  

1、完善精益机制。完善机制是推进精益文化建设的根基,要聚焦精益管理标准化,建立覆盖精益文化全过程的制度体系,通过系统整合和流程再造,形成以精益价值观为导向的企业准则,为精益文化建设提供制度依据。

  

1、细化工作分工。整合优化制度文件,以精益文化理念构建精益文化制度体系,优化关键流程,将精益管理目标与措施按照责任部门、责任岗位逐级分解,建立起职责分工明确、要求清晰的内部运行架构。

  

2、制定企业标准。突出量化管理,完善相关管理标准,优化工作流程,落实到工作的计划、实施、评估、改进每一环节,实现精益管理的深入推进。

  

3、活用方法工具。选择适用的方法工具并进行消化、吸收、创新,确保取得实效。如,开展精益对标,发挥对标管理、成本管控作用,解决管理短板,提高对标精准性;开展自查自纠和管理诊断工作,找出当前存在的突出问题和薄弱环节,对可能存在浪费的关键节点,进行优化改善;发挥业务部门在预算控制中的主导作用,通过建立高效的运营管理机制等方式,提高管理效益。

  

2、建立评价体系。建立岗位标准和流程规范,完善风险管控、考核激励等配套机制,进一步明确岗位职责和工作要求,使企业管理机制渗透到管理的每个环节。一是建立目标评价体系。从部门到岗位,评价体系与绩效考核相挂钩,激发员工参与精益管理的主动性、积极性。二是建立评价方法。突出效率、效益持续改进,减少浪费,实现目标与结果的统一。三是建立监督机制。加强监督、考核管理,企业管理领导小组定期对公司管理提升工作实施情况进行核查和督导,对修改完善的制度和方案的执行结果进行审定,发现问题及时整改,充分发挥考核“指挥棒”导向作用,提升工作质量。

  

3、健全激励机制。完善精益管理激励机制是推进精益管理的动力,合理设置奖项,通过物质与精神层面的激励,使员工的改善成果得到认可,激发积极参与精益管理的热情。一是设立基金。对在企业精益管理方面涌现出来的单位(部门)和个人给予一定奖励,鼓舞员工,营造主动参与、全员改善的精益氛围。二是精神肯定。通过颁发证书、设立精益明星墙等方式,对表现突出者予以褒奖和宣传,发挥先进导向作用。三是新增动力。完善科技创新管理体系建设,建立科技项目申报、立项、验收、评价的标准体系,搭建科技人才培养考核机制,为科技成果的孵化创造良好环境,积极推进科技创新成果的应用。

  

四、组织架构图的顶层设计

设计组织架构图应首先考虑顶层设计该如何做,其实可以把组织架构分为三个部分,分别是决策架构、经营架构和⼈才架构。

  

通常为股东和董事会组成。股东是按股份占比来参与企业的决策,提倡同股同权,但股东参与企业经营层⾯的工作较少,有些股东仅以投资⼈的身份出现。企业的决策通常交由董事会负责,在董事会的表决以董事席位为主,按⼈头表决,因此董事通常代表⼤大股东的意见。

  

经营架构通常指企业的产供销所需要的完整流程的⼈人员架构,分为采购架构、生产+研发架构和营销架构。

  

--采供架构,可以理解为战略采购体系,即对采购产品的品类进⾏规划,找出占80%采购成本的20%核⼼品类,优化考虑该品类的数量、需求预测、规格、定价、供应商等因素。基于此,考虑采购流程和岗位的设置。

  

--生产+研发架构,可以理理为企业产品研发体系,生产体系⽅⾯集中以精益管理为核⼼代表,被⽣产制造企业所效仿。关于产品研发体系,当今主要有三种类型:

  

B.以西⻔⼦子为代表的产品研发体系;

  

C.以苹果公司为代表的产品研发体系。

  

--业务流程,可以理理解为营销流程体系,当今主要分为四个类别,

  

分为强调流程和团队文化,强调客户定位、客户策划,强调客户价值以客户为中心,强调面对面立即成交。

  

人才架构指对企业所需的⼈才进⾏纵向的考量,可以分为两个层面理解:

  

--人才梯队,将⼈才分为四个圈来理解,分别为:决策圈(选择价值观一致的人)、高层圈(选择职业化程度高的人)、中层圈(选择做事要求结果的人)、基层圈(选择有学习能力和潜力,愿意成长的人)。

  

--企业家组织,企业里的组织可以分为企业家组织和企业组织两个部分

  

 A.企业家组织决定企业的战略、对外合作、产品研发、资本运作、⽬标规划、企业使命等事项。部门包含:董事会、监事会、战略发展部、各委员会、审计中⼼等。

  

B.企业组织负责产品的研发、⽣产与交付,客户开发与管理、企业培训、销售额实现等⼯作。部⻔包含:⾏行政中⼼、营销中⼼、⽣产中⼼、研发中⼼、客服中心等部⻔。

  

如果说组织架构是保证企业战略略⽬目标实现的组织,企业家组织则是保证组织架构有效运⾏的决策与管理组织。所以任何一家公司的⽼老老

  

板,均需要有⼈才布局的能⼒,合理配置各个⼩组织的操盘手。

  

五、精益生产方式的特征

1、品质--寻找、纠正和解决问题;

  

3、投放市场时间--把开发时间减至最小;

  

4、产品多元化--缩短产品周期、减小规模效益影响;

  

5、效率--提高生产率、减少浪费;

  

6、适应性--标准尺寸总成、协调合作。

  

1、所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统,还是工厂的其他部门,与大量生产方式下的工厂相比,最低能减至1/2。

  

2、新产品开发周期—最低可减至l/2或2/3。

  

3、生产过程的在制品库存—最低可减至大量生产方式下一般水平的1/10。

  

4、工厂占用空间—最低可减至采用大量生产方式下的1/2。

  

5、成品库存—最低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4。

  

精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性,能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术,其基本原理和诸多方法,对制造业具有积极的意义。精益生产的核心,即关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想,对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的作用。

  

参考资料来源:百度百科-精益生产方式

  

参考资料来源:百度百科-精益生产

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